臺車電阻爐作為電阻爐的一種，它已經(jīng)被廣泛應用。我們都知道，不論是什么樣的設備，使用一段時間后就可能會出現(xiàn)故障。一般設備不會出現(xiàn)什么大問題，基本就是常見的一些。除了知道設備損壞的原因之外，我們還應該掌握它的解決方法。今天主要為大家介紹的是臺車電阻爐常見故障及解決方法，一起來了解。
　　一、臺車電阻爐常見的一種是：斷相。
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有：
　　1、可能是設備的熔斷器被燒毀。我們可以更換熔斷器，一定要選質(zhì)量好的廠家，避免再次出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
　　2、加熱元件燒斷。這種情況我們可以用不銹鋼焊條焊接加熱元件的方法來解決。
　　3、臺車撞頭接觸不好。這種情況我們可以找專業(yè)的人，幫忙調(diào)整設備撞頭彈簧，用砂紙打磨撞頭接觸面。
　　二、儀表無須開啟，加熱電源直通。
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因一般可分為兩種：儀表集成電路損壞和可控硅電器燒毀。
　　采取的方法有：更換儀表和更換可控硅。
　　三、臺車滯動、卡死、關閉不到位。
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有三種，分別是：傳動鏈條太松、爐內(nèi)階梯磚與臺車階梯磚擦死和導軌有凹位、太光滑這三種。
　　可解決方法的方法有：調(diào)整傳動鏈條長度、查看檫死位置，是否磚移位，將磚復位和用焊條補平，粗糙即可。
　　四、爐門有熱氣出來。
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：臺車進入不到位和爐門與爐口不密合這兩種。
　　可采取用上（3、C）方法將臺車開到位和調(diào)整爐門的滑輪，使爐門關閉時緊密這兩種方法。
　　總體來說，臺車電阻爐常見的故障主要是有設備本身某些元件質(zhì)量的原因和操作人員工作不當造成的。廠家在制造設備的過程中一定要選擇質(zhì)量好的元件，并且要仔細檢查設備的運行情況。工作人員應該做好上崗培訓，掌握好具體的操作方法。只有這樣才能減少故障的發(fā)生。