臺車電阻爐在退火過程中存在一些問題，比如過燒，一旦過燒，那么整個設備的溫度會很高，發(fā)燙，對設備的危害是相當大的，并且這個也是不可逆的。那么這種過燒產(chǎn)生的原因是什么呢？在這里就這個問題進行分析一下。
　　一、原因
　　1、由于鑄鐵件在臺車電阻爐爐內(nèi)升溫的時候，退火問題過高，保溫時間過長，使得鑄鐵件出現(xiàn)表皮氧化從而導致變形，使得顯微組織中的石墨變得粗大，珠光體呈現(xiàn)出片狀，從而導致表皮的脫碳比較嚴重。
　　2、爐溫的儀表不準確，基本上是儀表誤差大，或者儀表損壞，但是，大多數(shù)情況是由于熱電偶損壞或者熱電偶沒有插好導致的，這個要專業(yè)的電工儀表人員逐一檢查，才能確定。
　　3、添加填料進行退貨時，氧化劑的作用過于強。
　　二、預防
　　1、控制爐溫，使得臺車電阻爐爐溫在剛開始階段控制在≤980℃。
　　2、正確選擇取樣時間，然后進行檢測。
　　3、在熱處理退火之前，及時進行校正測量儀表。
　　友情提示：如果是真的出現(xiàn)了以上過燒的情況，建議報廢，因為此缺陷是無法挽救的，只能夠進行預防。
　　臺車電阻爐在使用的時候我們要注意避免退火過燒的問題，因為退火過燒的危害性，所以希望大家能提前做好預防工作，及時通風，降低退火過燒的情況。